渣漿泵在高壓主介質的沖刷及商高度摩擦腐蝕下，使泵殼及葉輪等過流部件形成高強度的磨損及腐蝕。

 

    浮選槽由于轉子的攪拌作用，礦漿中的固體顆粒對浮現槽底部、側壁及導流板等部位產生磨損，加上礦漿本身的酸堿性腐蝕，使得新浮選槽一般在一到三年的時間內出現漏漿現象，一旦出現這種問題，就得采用停止生產，放掉礦漿，焊塊鐵板不再漏洞的補救方式，補好后由于焊接處焊疤耐磨防腐層薄，此處稱為耐磨防腐薄弱點，以后就會出現經常在復補焊的問題。槽體嚴重磨損到無法修復時，只好更換新槽體，這樣的修補方式既影響生產，增加維修量，又造成企業的成本增加等諸多問題。

 

    采用MWR耐腐防腐新材料對新舊浮選槽進行一次性耐磨防腐處理，將會取得理想的耐磨防腐效果。MWR耐磨防腐新材料既可對新浮選槽在未安裝前進行一次永久性保護處理，又可對使用年代長、磨損嚴重，甚至漏漿的槽體進行處理，處理后的槽體仍可長期使用，保證其壽命為新浮現槽壽命的數倍，低保證其使用壽命為八年。處理成本遠遠低于更換新浮選槽。

 

   在修復渣漿泵方面客戶，必須準確提供使用環境及介質數據，（溫度、酸堿值及過流件的參數）。

 

   由公司技術人員分析使用方數據，制定修補方案。經過》《使用環境40%高溫低溫處理，物理混合及化學反應在金屬表面磨損及缺損處進行物理充填，達到修復的功能。使用方嚴格按照安裝程序安裝。